Schlitzmühlenschneider

Slot -Mahl -Cutter ist ein spezielles Schneidwerkzeug, das zur Verarbeitung von Rillen, Schlüsselwegen oder Rillen auf der Oberfläche von Werkstücken verwendet wird, und wird im Bereich der mechanischen Verarbeitung häufig verwendet. Die folgende Beschreibung des Schlitzmühlenschneiders:

1. grundlegende Definition
Slot-Frässenschneider (Schlitzbohrer oder Schlitzmühlenschneider) ist eine Art Endmühle für Schlitz-, Seitenmahlen- oder Stufenoberflächenverarbeitung ..

2. Strukturelle Merkmale
Anzahl der Klingen: Normalerweise 2 Klingen (Doppelklingen) oder 3 Klingen, 2 Klingen sind häufiger, was für die Entfernung von Chips und den Chip -Halten . geeignet ist

Schnittrichtung: Einige Schlitzmühlenschneider können gleichzeitig axiales und radiales Schneiden (Mitte-Schneiden) durchführen, ohne vor dem Bohrungen . vorzugehen, .

Helix -Winkel: Gerade Klinge oder Spiralklinge (30 -Grad ~ 45 -Grad -Helix -Winkel), Spiralklinge kann die Vibration verringern und die Oberflächenqualität verbessern .

Material: Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS), zementiertes Carbid (Wolframstahl) oder beschichtete Klingen (wie Zinn, Tialn-Beschichtung), zementierte Carbidwerkzeuge haben einen besseren Verschleißfestigkeit .}

3. Klassifizierung und Verwendung
Keyway-Fräsenschneider: Doppelschneidige, Endkante über der Mitte, geeignet für die Verarbeitung von Keyway und andere geschlossene Slots .

T-Slot-Frässchneider: Verwendet zur Verarbeitung von T-Slots, verwenden Sie zuerst die Endmühle, um gerade Schlitze zu öffnen, und verwenden Sie dann T-Cutters, um Slots zu erweitern .

Sägeklingenmahlen Cutter: Dünnes Design, verwendet für schmale Schlitze oder Schneiden von Werkstücken .

Rundes Nasenmühlenschneider: Mit dem Bogen am Boden des Schlitzes, der zur Verarbeitung von Lichtbogenschlitzen verwendet wird, um die Spannungskonzentration zu vermeiden .}

4. Verarbeitungsvorteile
Effizientes Schlitzen: Die Verarbeitung von Schlitzbreiten kann in einem Feed abgeschlossen werden (wenn das Design die gleiche Breite ist wie das Werkstück) .

Entfernen von Chip: Doppelschneides Design oder Spiralnutstruktur hilft Eisenchips, die Blockierung . zu verringern, und reduzieren Sie die Blockierung .

Hochgenannte: Geeignet für die Hochvorbereitungsschlitzbreite (z. B. H7-Toleranz) und die Anforderungen an die Oberfläche (RA1 . 6 ~ 3,2 μm).

5. Anwendungsszenarien
Metallverarbeitung: Mahlschlüsselungen, Ölrillen, Wassernillen aus Stahl, Aluminium, Gusseisen und andere Materialien .

Schimmelpilzherstellung: Verarbeitung von Kühlwasserkanälen oder Führungsnuten in Formen .

Holzbearbeitung/Kunststoffe: Kann auch zum Rillen nicht-metallischer Materialien verwendet werden .

6. Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung
Schnittparameter: Passen Sie die Drehzahl und die Futtergeschwindigkeit gemäß dem Material an (z.

Kühlung und Schmierung: Es wird empfohlen, Schneidflüssigkeit (insbesondere für die Verarbeitung von Deep Groove) zu verwenden, um Überhitzung und Werkzeugverschleiß zu vermeiden. .

Werkzeugklemme: Stellen Sie sicher

7. Unterschiede zu anderen Fräsenschneidern
Im Vergleich zu End Mills: Die Endblätter von Wasserschlitzmühlenschneidern können in der Mitte geschnitten werden, während Endmühlen normalerweise vor dem Bohren . erforderlich sind

Im Vergleich zu Bohrbits: Bohrerbits schneiden nur axial, während Wasserschlitzmühlenschneider seitlich mahlen können. .

Zusammenfassung
Wasserschlitzmühlenschneider sind effizient und vielseitige Slot -Verarbeitungswerkzeuge . Bei der Auswahl müssen die Anzahl der Klingen, Materialien und geometrische Parameter nach dem Material, der Schlitztiefe und der Präzisionsanforderungen . angemessene Verwendung übereinstimmen können die Verarbeitungseffizienz und die Qualität {.}