Kann ein 2 -Flöte gerade mit einer Geschwindigkeit von 24000 verwendet werden?

1. Anwendbarkeit von 24.000 U / min-Hochgeschwindigkeitsszenario-Anforderungen: 24.000 U / min ist eine hohe Geschwindigkeit, die normalerweise für die Präzisionsbearbeitung (wie PCB-Bohrungen, Schneiden von Mikroparts) oder spezielle Materialien (wie Verbundwerkstoffe, Aluminiumlegierungen) verwendet wird. Wenn für Ihre Anwendung eine hohe Geschwindigkeit für eine effiziente Schnitt- oder feine Oberflächenbehandlung erfordert, kann diese Geschwindigkeit angemessen sein. Werkzeugtyp-Matching: Doppelschnitte gerade Messer werden normalerweise zum Mahlen, Rillen oder Schneiden verwendet. Es ist notwendig zu bestätigen, ob das Werkzeugdesign die Hochgeschwindigkeitsrotation unterstützt (z. B. dynamisches Gleichgewicht, ob der Blattgeometriewinkel optimiert ist) . 2. wichtige Überlegungen (1) Werkzeugmaterial- und Festigkeitsmaterialanforderungen: Hochgeschwindigkeitswerkzeuge müssen aus Carbid (z. B. Wolframstahl), zieramisch oder Diamantenkochen bestehen. Gewöhnlicher Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) kann der Zentrifugalkraft und der Wärme bei hohen Geschwindigkeiten möglicherweise nicht standhalten. Festigkeitsüberprüfung: Es ist erforderlich, sicherzustellen, dass die maximale Geschwindigkeit des Werkzeugs (maximaler Drehzahl) des Werkzeugs höher als 24.000 U / min beträgt, was normalerweise vom Hersteller gekennzeichnet ist. . Werkzeughalter -System: Es wird empfohlen, einen hydraulischen Werkzeughalter oder einen Wärme -Schrumpf -Werkzeughalter zu verwenden, um den Runout -Fehler herkömmlicher Federschuckien zu vermeiden. . Designentfernungsdesign: Doppelschnitte gerade Messer müssen über gute Rillen der Chipentfernung verfügen, um die Ansammlung und Überhitzung von Chips zu vermeiden. . Je größer der Werkzeugdurchmesser ist, desto gefährlicher ist die Zentrifugalkraft bei hoher Geschwindigkeit. Werkzeuge mit kleinerem Durchmesser (z. B. unter 3 mm) sind im Allgemeinen für 24.000 U / min besser geeignet.

3. potenzielle Risiken
Werkzeugbruch: Materialdefekte oder Ermüdung können das Werkzeugkantenausbruch verursachen, was zu gefährlichen Hochgeschwindigkeitsfragmenten führt.

Erneuerte Verarbeitungsqualität: Schwingung oder Überhitzung können zu einer minderwertigen Oberflächenbeschaffung führen.

Ausrüstungsnahrung: Das Lebensdauer von Spindel kann verkürzt werden, wenn sie längere hohe Geschwindigkeiten ausgesetzt sind.

4. Empfohlene Verfahren
Wenden Sie sich an das Werkzeughandbuch: Bestätigen Sie die maximal zulässige Geschwindigkeit des Herstellers (z. B. eine 24.000 U / min im sicheren Bereich).

Anpassen der Bearbeitungsparameter: Passen Sie die Vorschubrate anhand von Werkstückmaterial an (z. B. Aluminiumlegierung: hohe Geschwindigkeit + hohe Futtermittel; Stahl: Reduzierte Geschwindigkeit).

Testschneidung: Beginnen Sie mit einem tiefen Testlauf, um Vibrationen und Temperaturanstieg zu überwachen.

Professionelle Beratung: Wenn Sie sich nicht sicher sind, wenden Sie sich an den Werkzeuglieferanten oder den Hersteller von Geräten, um technische Unterstützung zu erhalten.

Abschluss
Doppelschneides gerade Schneidwerkzeuge können bei 24.000 U / min verwendet werden, jedoch nur, wenn die folgenden Bedingungen erfüllt sind:

Das Werkzeugmaterial und das Design unterstützen hohe Geschwindigkeiten;

Es ist dynamisch ausgeglichen und hat einen angemessenen Durchmesser;

Es ist mit einem Kühlsystem und Sicherheitsbeamten ausgestattet.

Die Bearbeitungsparameter sind mit dem Werkstückmaterial kompatibel.