Was ist, wenn der Fräser nicht verschleißfest ist?
kurze Einführung
Wolframstahlfräser ist ein Werkzeug aus Wolframstahl (Hartmetall, auch bekannt als Wolfram-Titan-Legierung). Im Allgemeinen wird es hauptsächlich für CNC-Bearbeitungszentrum und CNC-Graviermaschine verwendet.
Es kann auch auf einer gewöhnlichen Fräsmaschine installiert werden, um einige harte und unkomplizierte Wärmebehandlungsmaterialien zu verarbeiten. Wolfram-Stahlfräser ist weit verbreitet und Hochgeschwindigkeitsbearbeitung wird verwendet. Die Härte des Wolframstahlfräsers beträgt Vickers 10K, nach Diamant. Aus diesem Grund ist wolframstahlfräser nicht leicht zu tragen, und es ist spröde und hart, ohne Angst vor dem Glühen.
Verschleißform
Das Grundgesetz des Fräserverschleißes ähnelt dem des Drehwerkzeugs. Die Schnittstärke des Hochgeschwindigkeits-Wolframstahlfräsers ist klein, vor allem beim Rückwärtsfräsen drücken und gleiten die Fräszähne ernsthaft auf die Werkstückoberfläche, so dass der Fräserverschleiß hauptsächlich auf der Rückseite auftritt. Beim Fräsen von Stahlteilen mit Wolframstahl-Planfräser ist aufgrund der hohen Schnittgeschwindigkeit und der großen Gleitgeschwindigkeit von Spänen entlang der Vorderseite die Rückseite abgenutzt. Gleichzeitig gibt es auch kleinen Fräserverschleiß in der Front.
Wolframstahl-Planfräser führt intermittierendes Hochgeschwindigkeitsschneiden durch, so dass die Fräszähne wiederholten mechanischen und thermischen Einwirkungen ausgesetzt sind, was zu Rissen und Ermüdungsschäden der Fräserzähne führt. Je höher die Fräsgeschwindigkeit, desto früher und gravierender der Verschleiß dieses Fräsers. Die meisten Wolframstahl-Planfräser verlieren aufgrund von Ermüdungsschäden an Schnittfähigkeit. Wenn der geometrische Winkel des Fräsers unvernünftig oder unsachgemäß verwendet wird und die Festigkeit der Fräszähne schlecht ist, werden die Fräserzähne nach dem Tragen einer großen Schlagkraft ohne Risse getragen.
Präventivmaßnahmen
(l) Wählen Sie vernünftigerweise die Marke der Fräsmesserklinge: Das Klingenmaterial mit hoher Zähigkeit, geringer thermischer Rissbeständigkeit, guter Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit ist anzunehmen. Zum Beispiel können beim Fräsen von Stahl ys30, YS25 und andere Klingenmarken verwendet werden; Beim Fräsen von Gusseisen können yd15 und andere Markenklingen ausgewählt werden, um den Verschleiß des Fräsers zu verhindern.
(2) Vernünftige Auswahl der Mahlmenge: Unter bestimmten Verarbeitungsbedingungen gibt es einen sicheren Arbeitsbereich ohne Beschädigung. Die Auswahl von VC und ƒ Z im sicheren Arbeitsbereich kann den normalen Betrieb des Fräsers sicherstellen und den Verschleiß des Fräsers verhindern.
(3) Vernünftige Auswahl der relativen Position zwischen Werkstück und Fräser: Eine vernünftige Wahl der Einbaulage des Planfräsers spielt eine wichtige Rolle bei der Verringerung des Verschleißes des Planfräsers.