Helix Winkel von Fräsern und Helix Winkelauswahl

Helixwinkel: Je größer der Helixwinkel des Schaftfräsers und je länger die Kontaktlinie zwischen Werkstück und Messer ist, desto geringer ist die Belastung des Blattes pro Längeneinheit und trägt so zur Verlängerung der Werkzeugstandzeit bei. Aber auf der anderen Seite, mit der Erhöhung des Helixwinkels, erhöht sich auch die axiale Komponente des Schnittwiderstands, wodurch das Werkzeug leicht vom Griff abfallen kann, so dass bei der Verarbeitung mit einem großen Helix Angle-Werkzeug eine gute Steifigkeit des Griffs erforderlich ist. Der 0° spiralförmige Winkel wird als gerade Kante bezeichnet, und seine Kontaktlinie ist die kürzeste.

Die Wahl des Spiralwinkels: Edelstahl ist schwierig, Materialien mit geringer Wärmeleitfähigkeit zu schneiden, die Auswirkungen auf die Spitze des Werkzeugs, die Verwendung eines großen Spiralwinkels des Schaftfräsers, um die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern. Materialien mit hoher Härte mit zunehmender Härte, Schnittfestigkeit erhöht, sollten große Spiralwinkelfräser wählen. Für dünne Blechbearbeitungswerkstücke mit geringer Steifigkeit empfiehlt es sich, kleine spiralförmige Winkelfräser zu verwenden.